大多數工業化生產的熟食制品都是需要經過“冷卻”這一工藝環節。而目前熟食制品的冷卻方式大致分為：(1) 攤涼式自然冷卻；(2)強制風冷卻；(3)密封袋裝后水冷；(4)流態速冷（凍）。上述前兩種冷卻方式存在著冷卻時間長；冷卻后，食品表面與芯部溫差較大；空氣中細菌及塵埃極易附著在食品表面等問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快，但仍存在著食品表面與中心部分溫差大的問題。而且流態速冷（凍）裝置因投資較大，并且在使用時，存在著化霜等問題。所以，沒有被廣大熟食品生產企業所采用。
在食品生產過程中，熟食品在30℃～70℃放置的時間越長，其生物發酵和細菌繁殖速度就越快，從而加速了食品的變質和失效，縮短了食品的保質期（貨架期）。有許多熟食制品企業，尤其是生產糖份高、密度相對大的熟食品生產企業，由于食品冷卻方法不當，不能有效地保證食品的品質；甚至因為缺少有效冷卻手段，從而放棄了許多附加值很高的產品開發項目。為了解決快速冷卻這一難題，人們開發了真空冷卻技術，該技術是目前較為先進的熟食制品快速冷卻的方式。
真空快速冷卻是利用湯汁或醬料的水分在低壓下汽化帶走熱量的原理，使其迅速冷卻降溫。但是由于湯汁含水量太高，水分在低壓下汽化沸騰，極易飛濺出來，造成大量產品損耗并增加設備清洗時間，所以成熟的湯汁醬料冷卻防飛濺技術至關重要。
我公司研發的湯汁醬料真空快速冷卻機有一下特點：
1.冷卻速度快，只需30左右分鐘，強風預冷需要5小時，冷庫需要10小時以上；
2.冷卻均勻，品質高。在真空中從食品表面到心部水分的蒸發，冷卻溫度均勻，不會外冷內熱；
3.即使冷卻前放入真空箱各部分物料的溫度不同，真空冷卻后，各部分溫度均勻；
4.冷卻在真空環境下進行，潔凈衛生，免受空氣污染；
5.冷卻后，湯汁醬料、色度、味覺良好，貯藏時間長；
6.湯汁醬料熟食品冷卻時，由于冷卻速度快，可以極大限度地避免食品在20-60~C細菌繁殖溫度帶。避免使用防腐劑，延長保質期。
7.本機配有模擬動態顯示和實時監視系統，結合防飛濺技術使冷卻效率更高，損耗更低。
湯料醬汁防飛濺真空速冷機的詳細信息由
重慶聚佳包裝有限公司提供，該企業負責
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