鎢及其合金材料的熔點高、蒸氣壓低和濺射腐蝕率低，被認為是理想的候選材料。低活化鋼具有較強的中子輻照幾何穩(wěn)定性、輻照腫脹和熱膨脹系數(shù)較低、熱導率高等優(yōu)點，被認為是氦冷偏濾器的首選熱沉材料。據(jù)氦冷偏濾器的設計概念，要組成一個完整的偏濾器部件，鎢與鋼的連接至關重要。然而，鎢和鋼的物理性能如彈性模量和熱膨脹系數(shù)（Coefficient of thermalexpansion,CTE）等相差很大，常溫下低活化鋼的熱膨脹系數(shù)為鎢的2.5倍，彈性模量為鎢的1/2,鎢與鋼的連接件在服役過程中將產(chǎn)生較大的熱應力。日本富士泛用硬質(zhì)合金D60鎢鋼，硬度達到88HRA,具有良好的韌性和耐磨性，主要用于線材和管的拉伸模及加工電機定轉(zhuǎn)子硅鋼片沖壓凹模。隨著模具行業(yè)對此材料需求的增長，對其更有效的光整加工越顯迫切。目前拋光加工大多靠鉗工完成，手工操作費時費力，電動氣動工具對此材料表面粗糙度要求不是很高的拋光效率亦不明顯。采用電化學機械復合拋光的方法，通過對加工間隙、電解液溫度、電解液濃度、加工時間等試驗參數(shù)的正交試驗及單因數(shù)試驗的研究，找到了比較優(yōu)化的D60鎢鋼電化學機械復合拋光工藝參數(shù)。電化學機械復合拋光工藝及原理電化學機械復合光整加工是采用電解拋光和機械加工相結合的工藝方法，利用電解的方法溶解金屬材料，用機械的方法去除陽極表面所生成的鈍化膜。這種方法的優(yōu)點在于無需考慮金屬的硬度和耐磨性。未來的示范聚變堆（DEMO）實驗裝置采用氦冷偏濾器，其主要功能是收集高溫等離子體中的廢棄粒子、雜質(zhì)和轉(zhuǎn)移聚變產(chǎn)生的熱量，偏濾器的第一壁材料工作過程中要承受高達10 MW/m2的熱載荷。高中子流量、高熱載荷與機械載荷的結合需要使用高熔點、高熱導率、高抗輻照性能與低活性的材料。鎢鋼是重要的工業(yè)材料，制造鎢鋼工具和回收廢鎢鋼都是對鎢資源的正確利用。制造和提煉鎢鋼的技術也將隨著經(jīng)濟發(fā)展而有更多突破。