在全球三大洲的3個不同生產基地,Huf Hülsbeck & Fürst GmbH & Co. KG采用 MuCell 微發泡注塑成型工藝,為不同的梅賽德斯車型生產軸承支架。為確保所有產地都達到統一的高效生產和質量標準,這家一級汽車供應商通過跨區域的團隊協作,同時借助創新的工業 4.0 技術,實現了注塑機的全球聯網。作為注塑機供應商,恩格爾為其走向智能工廠助了一臂之力。
尼龍(PA)軸承支架被安裝于車門內側,主要用于固定車門把手。作為一種復雜部件,它通常含有多達 40 個單獨的組件。總部位于德國北萊茵-威斯特法倫州 Velbert 的 Huf Hülsbeck & Fürst GmbH & Co. KG(以下簡稱“Huf公司”),負責該部件的組裝和供貨。作為多款車型用軸承支架的唯一供應商,這家國際水準的汽車零部件供應商,在投資新的生產解決方案時,將高的工藝穩定性和高的設備利用率作為核心要求。
軸承支架是車門把手系統的一部分。Huf公司是一些車型唯一的軸承支架供應商
大約在兩年多以前,恩格爾為該公司提供了第一臺采用MuCell技術包的注塑機,用于該軸承支架項目。這臺注塑機被安裝在Huf公司位于羅馬尼亞阿拉德的生產基地。隨后,恩格爾又為其提供了兩臺e-victory 400-MuCell 注塑機,其中的一臺被安裝在位于墨西哥普埃布拉的生產基地,另一臺于2017年春季落戶該公司位于中國煙臺的生產基地。
目前,所有3臺注塑機均已投入大批量生產。其中,安裝在羅馬尼亞阿拉德和墨西哥普埃布拉的兩臺注塑機已進入連續不間斷運行狀態,安裝在煙臺的注塑機也將很快進入滿負荷運轉。利用一副2+2的模具,每一次注塑都可為左右車門各生產出兩個軸承支架。通過傳送帶,這些注塑成型的部件直接被送到后續的組裝操作工序中。然而,這家富有全球項目經驗的汽車零部件供應商,卻面臨著新的挑戰,即確保全球三大洲的生產能協調一致。毫無疑問,只有采用創新的數據網絡技術,才能圓滿地解決這一問題。為此,恩格爾為該公司提供的3臺新的e-victory 注塑機,首次配備了在線支持和遠程維護工具 e-connect.24。
“3個生產基地都是第一次接觸MuCell項目。”Huf公司工藝技術專家 Ralph Müller 和 Dirk Horn 介紹說,“項目初期,生產現場的同事們的知識水平參差不齊。在某種程度上,我們不得不從頭培訓MuCell專業知識。”正因如此,為最大程度地減小發生故障導致停工而帶來的損失,Huf公司要求Ralph Müller 和 Dirk Horn,一旦出現故障能迅速趕到現場解決問題。然而,這對于兩位工藝技術專家而言,幾乎是無法實現的。“85% 的設備利用率是最低的要求,否則我們就沒有了競爭力。”Ralph Müller介紹說,“如果沒有生產單元的數據聯網技術,我們根本就不能保證必要的高設備利用率,從而也無法承諾高效的供貨。”
數據聯網確保最短的停機時間
對Huf公司而言,設備聯網的意義在于:首先,便于Ralph Müller 和 Dirk Horn隨時了解世界各生產基地正在進行的生產流程,而無論是在世界何處,這非常重要;其次,Huf公司還希望恩格爾的技術專家作為外部援助,在發生故障時能迅速做出反應,而不至于拖延排除故障的時間。目前,已有相當一部分的故障排查和工藝優化工作,可通過互聯網和電話而輕易地得到解決。這在過去相當長的時間內,都是需要出差到現場才能解決。“我們希望將來能通過視頻開展工作并進行交流,比如,我們煙臺的同事也能向我們展示生產的注塑件。”Dirk Horn表示。
在 e-connect.24 的幫助下,可以通過互聯網將機器控制頁面傳送到幾千公里之外的計算機上。數據訪問的實時性,確保了始終顯示的是機器的當前運行狀態。這樣,無論是現場操作人員,還是外部技術支持人員,看到的都是相同的設置和生產數據,從而可以相互商討并提供指導。必要時,甚至可以遠程控制生產單元。
在世界各地,恩格爾都擁有高素質的維修技術人員,能以當地語言提供全天候的服務。需要維修時,注塑機會自動報警,比如,通過電子郵件或者根據用戶的需要而直接向機器制造商發送維修請求。這樣,恩格爾的技術專家可以在故障發生后的幾秒內,通過遠程連接查詢故障原因,采取必要措施來解決問題。為確保在跨越幾大洲的團隊合作中不丟失任何信息,注塑機整個壽命周期內的所有維修記錄,都能被存儲下來,并供所有授權用戶在線使用。
TüVIT 認證的數據安全性
在線支持和遠程維護工具 e-connect.24,是恩格爾inject 4.0 程序的重要支柱。這家注塑機制造商早就為此構建了一整套的產品和軟件解決方案,以實現生產過程的數字化和網絡化,并對此開展了持續的研發。雖然機器控制中的輔助系統或通過MES聯網的機器和工藝數據,只能由設備操作人員查看并使用,但是,在線支持和遠程維護,要求恩格爾作為供應商可以從外部訪問特定的注塑機。“對此,許多客戶仍然心存疑慮。”恩格爾德國哈根生產基地的銷售工程師Udo Riethmüller表示,這種新的合作模式,不僅需要相互信任,最重要的是,必須對傳輸數據進行安全加密。此外,恩格爾還保證,其維修人員只能在客戶主動要求的情況下訪問,未經請求絕不訪問。這兩點,得到了 TüV Informationstechnik GmbH(簡稱“TüVIT”)的認可。作為TüV Nord Gruppe 的一家公司,TüVIT是對恩格爾的e-connect.24進行驗證的機構。“恩格爾在確保數據安全方面投入巨大。”Riethmüller介紹說,“這與自身利益息息相關。我們不僅是供應商,同時也是工業 4.0 技術的應用者,我們也不希望任何人在未經許可的情況下訪問我們的數據。”