基本原理

 CO2二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉變為液態，通過高壓泵將液態的二氧化碳壓縮至圓柱體容器（致裂筒）內，裝入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了致裂前的準備工作。將致裂筒和起.bao器及電源線攜至致裂現場，把致裂筒插入鉆孔中固定好，連接起.bao器電源。當微電流通過高導熱棒時，產生高溫擊穿安全膜，瞬間將液態二氧化碳氣化，急劇膨脹產生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，被致裂物品或堆積物受幾何級當量沖擊波向外迅猛推進，從起爆至結束整個過程只需0.4毫秒，且是低溫下運行，與周圍環境的液體，氣體不相融合，不產生任何有害氣體，不產生電弧和電火花，不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。在井下致裂時對瓦斯具有稀釋作用，無震蕩，無粉塵。二氧化碳屬于惰性氣體非易燃易爆物質，致裂過程就是體積膨脹的過程，物理做功而非化學反應。

致裂孔孔徑一般為60mm或64mm，高壓管直徑54mm,管長0mm（zui長可延至2500mm），致裂深度一般不超過2500mm。高壓管在孔外的一端設有充放氣閥，一端安設與起.bao器連接的接線頭。管內裝有氣體產生器，其電極與起.bao器連線頭連接。

高壓管破爆端的釋放頭設有徑向噴發孔。起爆后，二氧化碳氣造成的沖擊波往側向爆發。在致裂較松軟的煤層時，高壓管可裝上致裂孔孔口固定套。固定套的固定機構隨致裂啟動，防止高壓管自致裂孔中射出。高壓管管體（結構如圖1所示）以特種鋼材制成，換上新的活化器、破裂盤，充入液態二氧化碳便可重復再用。